Przemysłowe osuszacze powietrza to zaawansowane urządzenia służące do kontrolowanego usuwania wilgoci z powietrza w procesach technologicznych, instalacjach sprężonego powietrza oraz w pomieszczeniach produkcyjnych i magazynowych.
Utrzymanie optymalnej wilgotności jest kluczowe dla niezawodności maszyn, jakości produktów, bezpieczeństwa procesów oraz ochrony infrastruktury przed korozją i degradacją. W zależności od wymagań aplikacyjnych oraz parametrów powietrza, stosuje się różne technologie osuszania. Pozwalają one osiągnąć precyzyjnie określony punkt rosy i zapewnić stabilność warunków środowiskowych.
Rodzaje osuszaczy powietrza dla przemysłu
W nowoczesnych instalacjach przemysłowych wykorzystuje się trzy główne typy osuszaczy powietrza:
Osuszacze kondensacyjne (ziębnicze)
Działają na zasadzie schładzania powietrza poniżej punktu rosy, co powoduje kondensację pary wodnej i jej odprowadzenie. Są wydajne, ekonomiczne i szeroko stosowane w większości aplikacji przemysłowych, gdzie wymagany jest punkt rosy w zakresie od +3°C do +5°C.
W naszej ofercie znajdziesz m.in.:
- osuszacze ziębnicze serii DGO z punktem rosy 3°C;
- osuszacze ziębnicze serii DSI z punktem rosy 5°C;
- energooszczędne osuszacze ziębnicze z serii DPL;
- osuszacze ziębnicze wysokiego ciśnienia z serii DGH.
Osuszacze adsorpcyjne
Wykorzystują zjawisko adsorpcji pary wodnej na powierzchni materiału higroskopijnego (najczęściej żelu krzemionkowego). Pozwalają uzyskać bardzo niskie punkty rosy, nawet do -70°C, co jest niezbędne w aplikacjach wymagających ekstremalnie suchego powietrza.
W naszej ofercie dostępne są:
Osuszacze membranowe
Stosują selektywne membrany polimerowe, przez które przenika para wodna i jest oddzielanają od suchego powietrza. Technologia ta pozwala na uzyskanie punktu rosy do -40°C przy bardzo niskim zużyciu energii i braku ruchomych części. Osuszacze membranowe są szczególnie polecane do aplikacji wymagających cichej pracy, kompaktowych rozwiązań i wysokiej niezawodności.
| Parametry techniczne osuszaczy powietrza – Marcom Tech | ||||||
| Model | Typ | Wydajność [m³/h] | Punkt rosy [°C] | Ciśnienie robocze [bar] | Klasa czystości ISO | Cechy szczególne |
| DGO | Kondensacyjny (chłodniczy) | 50-2000 | +3 do +10 | do 16 | 1-5 | Energooszczędny, niskie koszty eksploatacji |
| DSI | Adsorpcyjny | 50-2000 | -20 do -70 | do 40 | 1-5 | Bardzo niski punkt rosy, regeneracja ciepłem |
| DPL | Adsorpcyjny | 50-2000 | -20 do -70 | do 350 | 1-5 | Bardzo wysokie ciśnienie, kompaktowa konstrukcja |
| DGH | Kondensacyjny (chłodniczy) | 50-2000 | +3 do +10 | do 16 | 1-5 | Wysoka wydajność, łatwa instalacja |
| HGO | Kondensacyjny (chłodniczy) | 50-2000 | +3 do +10 | do 16 | 1-5 | Kompaktowa konstrukcja, niska emisja hałasu |
| HGL | Kondensacyjny (chłodniczy) | 50-2000 | +3 do +10 | do 16 | 1-5 | Duża wydajność, zaawansowana automatyka |
Jak działają osuszacze powietrza?
Specyfika działania osuszaczy przemysłowych zależy od ich rodzaju.
W osuszaczach kondensacyjnych powietrze przepływa przez wymiennik ciepła, gdzie jest schładzane poniżej punktu rosy. W wyniku tego procesu para wodna kondensuje się na powierzchni wymiennika i jest odprowadzana do zbiornika lub kanalizacji. Osuszone powietrze jest następnie ogrzewane do temperatury zbliżonej do otoczenia i kierowane do instalacji. Technologia ta jest optymalna dla większości standardowych procesów przemysłowych.
W osuszaczach adsorpcyjnych powietrze przepływa przez złoże adsorpcyjne, które wiąże cząsteczki wody. Po nasyceniu złoża następuje jego regeneracja – najczęściej przez podgrzanie lub przepłukanie suchym powietrzem. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie bardzo niskiego punktu rosy. Ma to kluczowe znaczenie w aplikacjach wymagających ekstremalnie suchego powietrza.
W osuszaczach membranowych powietrze pod ciśnieniem przechodzi przez membranę polimerową, która selektywnie przepuszcza cząsteczki wody i zatrzymuje suche powietrze. Proces ten nie wymaga zasilania elektrycznego (poza sprężonym powietrzem) i nie generuje hałasu i nie wymaga obsługi serwisowej. Osuszacze membranowe są idealne do zastosowań punktowych i w miejscach o ograniczonej przestrzeni.
Gdzie stosuje się osuszacze powietrza?
Skuteczność działania osuszacza przemysłowego zależy od jego dopasowania do indywidualnej specyfiki zakładu. Oto najczęstsze zastosowania poszczególnych rodzajów urządzeń.
Osuszacze kondensacyjne (ziębnicze):
- instalacje sprężonego powietrza w zakładach produkcyjnych – ochrona narzędzi pneumatycznych, siłowników, zaworów przed korozją i zatarciem;
- przemysł spożywczy – utrzymanie higieny linii produkcyjnych, zapobieganie rozwojowi pleśni i bakterii;
- magazyny i centra logistyczne – ochrona towarów przed zawilgoceniem;
- przemysł drzewny i papierniczy – stabilizacja parametrów surowca i wyrobów gotowych;
- przemysł motoryzacyjny – zapewnienie optymalnych warunków pracy lakierni, linii montażowych.
Osuszacze adsorpcyjne:
- przemysł farmaceutyczny i chemiczny – utrzymanie bardzo niskiej wilgotności w procesach produkcyjnych i magazynowaniu substancji higroskopijnych;
- przemysł elektroniczny – ochrona komponentów i urządzeń przed korozją i wyładowaniami elektrostatycznymi;
- laboratoria badawcze – kontrola warunków środowiskowych;
- przemysł gazowy i petrochemiczny – osuszanie gazów technicznych.
Osuszacze membranowe:
- punkty poboru sprężonego powietrza w automatyce przemysłowej – osuszanie powietrza bezpośrednio przed urządzeniami końcowymi;
- przemysł medyczny – osuszanie powietrza w aparaturze laboratoryjnej i medycznej;
- urządzenia pomiarowe, systemy sterowania w trudnych warunkach środowiskowych.
Zalety osuszaczy powietrza dla przemysłu
Główne zalety osuszaczy przemysłowych to:
- Ochrona infrastruktury i urządzeń. Redukcja ryzyka korozji, awarii i kosztownych przestojów maszyn oraz instalacji pneumatycznych.
- Stabilność procesów technologicznych. Utrzymanie stałych parametrów powietrza gwarantuje powtarzalność i wysoką jakość produkcji.
- Oszczędność energii i kosztów. Nowoczesne osuszacze, zwłaszcza energooszczędne modele ziębnicze i membranowe, minimalizują zużycie energii i koszty eksploatacji.
- Zgodność z normami i wymaganiami branżowymi. Umożliwiają spełnienie rygorystycznych norm jakościowych (np. ISO 8573-1 dla sprężonego powietrza).
- Bezpieczeństwo produktów i pracowników. Eliminacja ryzyka rozwoju pleśni, bakterii i degradacji materiałów.
- Elastyczność i skalowalność. Szeroka gama rozwiązań pozwala na precyzyjne dopasowanie urządzenia do specyfiki procesu i wielkości instalacji.
- Niskie wymagania serwisowe. Szczególnie w przypadku osuszaczy membranowych, które nie posiadają ruchomych części i nie wymagają regularnej obsługi.
Wybór odpowiedniego osuszacza powietrza to klucz do niezawodności, efektywności i bezpieczeństwa procesów produkcyjnych. Oferujemy pełne wsparcie w doborze, wdrożeniu i serwisie urządzeń. Od analizy potrzeb, przez dobór technologii, po kompleksową obsługę posprzedażową.
Skorzystaj z naszej wiedzy i doświadczenia, aby zoptymalizować warunki pracy w Twojej firmie.
