logo marcom tech sprężone powietrze 4.0

Autoryzowany Dystrybutor
i Centrum Serwisowe

Czujniki Punktu Rosy: Zabezpiecz park maszynowy i wyeliminuj awarie spowodowane wilgocią

Każdy problem z niezawodnością w układach pneumatycznych zaczyna się od wilgoci. Woda skraplająca się w rurociągach wypłukuje smary, powoduje korozję siłowników, blokuje elektrozawory i prowadzi do kosztownych przestojów na liniach produkcyjnych. Mimo to, w wielu zakładach jakość powietrza weryfikowana jest jedynie poprzez sporadyczne, fizyczne sprawdzanie filtrów lub odczytywanie temperatury na panelu osuszacza.

Zainstalowanie precyzyjnych czujników punktu rosy rozwiązuje dwa główne problemy, z jakimi borykają się działy Utrzymania Ruchu w kontekście uzdatniania medium:

Dlaczego czujniku punktu rosy są tak ważne?

Odczyt temperatury na wyświetlaczu osuszacza ziębniczego informuje jedynie o temperaturze wymiennika, a nie o faktycznej zawartości wilgoci w sprężonym powietrzu. Jeśli spust kondensatu ulegnie awarii lub osuszacz zostanie przeciążony przepływem, temperatura może pozostać w normie, podczas gdy do sieci trafi woda. Ciągły pomiar rzeczywistego punktu rosy to jedyny twardy dowód na to, że stacja uzdatniania działa poprawnie.

Chroń kosztowną pneumatykę przed zniszczeniem

Awaria osuszacza często pozostaje niezauważona, aż do momentu, gdy z zaworów przy maszynach docelowych zaczyna lać się woda. Wtedy usterka generuje już potężne straty finansowe. Stały monitoring punktu rosy pozwala systemowi wygenerować ostrzeżenie na długo przed tym, zanim wilgoć osiągnie poziom skraplania się w rurociągach, dając czas na reakcję służb technicznych.

Jaki typ czujnika punktu rosy wybrać?

Dobór odpowiedniej technologii czujnika punktu rosy zależy od rodzaju wykorzystywanego w zakładzie osuszacza, a co za tym idzie – od wymaganej klasy suchości oraz dopuszczalnego poziomu zanieczyszczeń w rurociągu.

Technologia Polimerowa (Polymer)

  • Dedykowane do: Osuszaczy ziębniczych i membranowych
  • Zakres pomiarowy: -60°C do +60°C Najlepszy wybór dla większości standardowych zakładów produkcyjnych. Sensory polimerowe (np. serie DEK i DEM) świetnie radzą sobie w typowych warunkach przemysłowych, wykazując się większą tolerancją na śladowe ilości oleju, cząstek stałych i oparów wody.

Technologia Tlenku Glinu (Alumina-Oxide)

  • Dedykowane do: Osuszaczy adsorpcyjnych
  • Zakres pomiarowy: -120°C do +20°C Specjalistyczne rozwiązanie do aplikacji wymagających ultra-suchego powietrza (np. farmacja, elektronika). Sensory Alumina-Oxide (np. seria DEA) charakteryzują się wysoką czułością i głębokim zakresem pomiaru, jednak wymagają wysoko przefiltrowanego medium o zminimalizowanym ryzyku zanieczyszczeń.

Czujnik punktu rosy – z wyświetlaczem czy bez?

Wybór wersji urządzenia zależy od tego, w jaki sposób planujesz monitorować jakość powietrza oraz czy posiadasz już nadrzędny system zbierania danych w swoim zakładzie.

Modele te są przeznaczone do pracy w ramach zewnętrznych systemów zbierania danych (np. PLC, SCADA). Pozwalają na zdalne monitorowanie parametrów oraz konfigurowanie automatycznych alarmów w oprogramowaniu zakładowym. Jest to najbardziej ekonomiczne rozwiązanie w przypadku rozbudowanych instalacji z centralnym zarządzaniem.

Z uwagi na kompaktowe rozmiary, są najlepsze do montażu w trudno dostępnych miejscach.

Wersje z ekranem zapewniają dodatkową korzyść w postaci bieżącego podglądu parametrów bezpośrednio przy punkcie pomiarowym.

Ponadto, jeśli nie planujesz inwestycji w zewnętrzny system zbierania danych, czujniki z wyświetlaczem oferują kluczową funkcjonalność: konfigurowalne przekaźnikowe wyjście alarmowe. Pozwala ono na bezpośrednie podłączenie zewnętrznego światła ostrzegawczego lub syreny, które poinformują o przekroczeniu niebezpiecznego poziomu wilgoci.

Dla maksymalnego bezpieczeństwa bez budowania dodatkowych układów, model naścienny (DEW) posiada już wbudowaną syrenę alarmową oraz lampę ostrzegawczą. To gotowe rozwiązanie typu „wszystko w jednym”, które natychmiast sygnalizuje awarię układu uzdatniania. W przypadku braku systemu telemetrycznego w zakładzie, rozwiązanie all-in-one zapewnia najlepszy stosunek ceny do oferowanych funkcjonalności.

Dostępne zarówno w wersji dla osuszaczy ziębniczych jak i adsorbcyjnych.

Mobilna diagnostyka i audyty: Przenośne mierniki serii DEH (H-Series)

Podczas gdy czujniki stacjonarne zapewniają ciągły nadzór nad stacją uzdatniania, mierniki przenośne serii DEH są niezastąpionym narzędziem do doraźnej kontroli jakości powietrza w dowolnym punkcie zakładu. Jest to rozwiązanie dedykowane inżynierom UR, audytorom oraz serwisantom, którzy potrzebują szybkich i wiarygodnych wyników bez konieczności ingerencji w strukturę rurociągów.

Kiedy warto sięgnąć po miernik przenośny?

  • Weryfikacja punktowa (Spot-checking): Szybkie sprawdzenie jakości powietrza bezpośrednio przy maszynach docelowych lub na końcówkach linii, gdzie nie ma zainstalowanych czujników na stałe.
  • Walidacja czujników stacjonarnych: Możliwość okresowego porównania odczytów z zamontowanych na rurach przetworników z wzorcowym urządzeniem przenośnym w celu potwierdzenia ich sprawności.
  • Kompleksowe audyty instalacji: Przeprowadzanie okresowych pomiarów w różnych sekcjach zakładu, aby zidentyfikować „wąskie gardła” w systemie osuszania powietrza.

Rozwiązania konstrukcyjne obniżające koszty instalacji i eksploatacji

Wdrażanie aparatury pomiarowej z naszej oferty eliminuje dodatkowe wydatki i upraszcza architekturę całego układu telemetrycznego:

1. Dwa pomiary w jednym: Zintegrowany Czujnik Ciśnienia To jedna z największych zalet urządzeń CAA. Większość naszych czujników punktu rosy może zostać opcjonalnie wyposażona w wewnętrzny przetwornik ciśnienia. Oznacza to, że z jednego punktu pomiarowego i z użyciem jednego kabla uzyskujesz odczyt ciśnienia (do 17 bar), punktu rosy, temperatury i wilgotności. Eliminuje to konieczność wiercenia dodatkowych przyłączy i kupowania osobnego presostatu.

2. Praca w ekstremalnych warunkach (Seria DEE – Outdoor / ATEX) Opomiarowanie nie musi ograniczać się do bezpiecznego wnętrza ogrzewanej hali. Dla zakładów chemicznych, rafinerii lub zbiorników zewnętrznych oferujemy serię DEE – wykonaną w standardzie przeciwwybuchowym (ATEX) oraz przystosowaną do rygorystycznych warunków zewnętrznych.

3. Bezproblemowa kalibracja (Program wymiany) Czujniki punktu rosy wymagają cyklicznej kalibracji. W odróżnieniu od rynkowego 12 miesięcznego standardu, sensory marki CAA zachowują stabilność do 2 lat (w środowisku poniżej 85% wilgotności względnej). Aby uniknąć przestojów i problemów z wysyłaniem sprzętu do laboratorium, obsługujemy szybki program wymiany sensorów – instalujesz skalibrowany zamiennik, a stary odsyłasz do nas.

Każdy układ pneumatyczny ma swoją specyfikę. Zamiast dobierać czujniki na własną rękę, opowiedz nam o problemach w Twoim zakładzie.

Przeanalizujemy strukturę Twoich rurociągów, parametry robocze powietrza oraz cel, jaki chcesz osiągnąć. Na tej podstawie pomożemy Ci dobrać i zaplanować optymalny układ pomiarowy, który dostarczy rzetelnych i wartościowych danych.